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“内忧外患”下,国内服装行业该如何良性发展?

来源:诺恩斯女装网 时间:2019-12-12 17:01 浏览
  要说当下的服装行业存在什么难点?大概可以用“内忧外患”四个字概括。国内竞争激烈,国外技术不断冲击,很多企业在夹缝中求发展。
 
  行业:全球化竞争趋势明显,企业信息化建设刻不容缓
 
  全球化趋势影响下,服装行业已经接驳世界,也就是说,全世界服装的发展正在同一产业中竞争。因此,谁能迅速收集信息、高效交流、快捷决策应对,谁就能在激烈的企业竞争中处于更有利的位置。互联网+时代,需要服装企业不断提高信息化建设。
 
  企业:利率持续走低,缩减成本,提高效率是关键
 
  据统计,世界成衣订单的交货期已经缩短至15-45天以内,相较于传统品种少、大批量的发展模式,多品种、小批量的生产模式成为日益明显的趋势。客户对于产品质量、工艺水平标准、稳定性要求越来越高,直接导致原材料成本及生产成本只高不低。
 
  小单量,多款式的情况下,面料种类多了,但却因单款数量少而很难议到好价格,而样衣制作的数量又反增不减,库存量直线上升不说,打样、寄样、改版的成本也不断提高,反复修改样衣都是损耗,直接导致毛利率20%-50%降低到毛利率3%左右。
 
  再看品牌商,定样之后再投入生产,生产资料繁杂,成本核算复杂,耗费精力、人力不说,稍一不注意,便容易出现错误,导致没必要的成本增加。
 
  从长远发展来看,服装行业的现代企业管理,应该是规范化、数字化、标准化的管理模式。
 
  员工:接触面窄且不够深度,提高技能最重要
 
  众所周知,服装制版生产尚属于劳动密集型企业,从业人员对于先进的技术,接触面窄且不够深度。
 
  另一方面,员工越来越难请且自我保护法律意识逐渐增强。有经验的薪资只高不低,年轻人不愿意进工厂,都是厂里的心头病。
 
  难点围剿下,服装行业该如何良性发展?
 
  真要仔细列出难点来,可以列一大堆。错综复杂的行业环境下,服装行业,不论是面料商、ODM商,还是品牌商,想要企业稳定持续,或者更好地发展,“内外兼修”最为重要。
 
  对内:
 
  1、以ODM为主的企业,可以尝试通过加快自主品牌建设,降低对代工的依赖,增加利润率。
 
  2、自有品牌企业,可以尝试将生产部分进行产业转移,使企业内部以设计、零售为主,加速向零售企业转型。
 
  3、新兴综合性服装零售企业,可以尝试持续性加强平台及渠道建设,减少零售渠道,缩短周期,进行快速反应模式的构建。
 
  对外:
 
  积极拓展并引入新技术及人才。运用先进科技,节省每道工序所耗费的人力、物力成本,从源头上降低成本,提高效率。
 
  STYLE 3D——服装行业良性发展的助推器
 
  STYLE 3D是凌笛科技自主研发的服装产业3D数字化服务平台,并针对面料商、ODM公司、品牌商在行业内遇到的各种难点,例如:研发周期长、推款慢等,引入3D技术,推出软件的同时,还推出了服装设计推款解决方案、服装生命周期管理解决方案、面料展销解决方案。
 
  1.信息化建设
 
  STYLE 3D打造了一个成衣与面料设计、展示、沉淀、存储、分享平台,服装设计到生产之间几乎所有的操作均可以在平台完成,线上编辑、一键查看的同时,还能进行实时分享,打破时空限制,随时随地进行款式沟通与调整。

“内忧外患”下,国内服装行业该如何良性发展?
 
  2.节省成本,提高效率
 
  针对行业不同的企业,STYLE 3D提出了不同的解决方案,最大程度助力企业节省成本,提高效率。
 
  成本上:
 
  人力:设计资源沉淀及服装款式部件化设计,令设计师设计企划,更换面料、绣花、部件等细节更为方便,鼠标一点,便可轻松解决,免去传统手稿反复修改的耗时耗力。
 
  时间:平台自有素材库,可以随时保存设计师资源,反复利用时无需重新网上搜索。在线面料库/样衣库网页端、移动端、APP端一键推送,将传统3-5天甚至10几天的看样周期节省至几分钟。
 
  物料:线上打样、平台随时随地沟通改样,并预知服装穿上身的3D展示效果,免去传统样衣及选面料需反复寄样、改样、打样,以及因为出样后效果不理想而存在的物料耗费现象,从源头上节约了物料成本。

“内忧外患”下,国内服装行业该如何良性发展?
 
  效率上:
 
  打样:物理样衣线上制作,每块版片在软件上清晰铺展,数字标注简洁明了,同时,左侧成衣展示区实时呈现样衣3D效果。
 
  改样:平台线上样衣库里选择样衣,点击样衣便可以一键进行面料、辅料、图案、颜色等进行修改,快速调整3D数字样衣,并能调节不同色温、展示场景,查看不同环境条件下样衣的呈现效果,避免样衣出货后的反复返工。
 
  协同:面料款式、样衣款式等沉淀在平台,想要哪款,想改哪里,直接平台一键分享,随时随地完成线上沟通,3D展示令款式上身效果更为可视化,大大提高推款效率及采用率。
 
  3.技能提升,能力倍增
 
  业内设计师、版师等,均可抛开手工设计、打版制作等线上耗时耗力,反复返工的操作模式,无论是前期的设计企划,还是后期的改款,运用3D技术,便捷省力,既培养了员工实力,又提升了效率,可谓一举两得。

“内忧外患”下,国内服装行业该如何良性发展?
 
  截至2019年8月,STYLE 3D已获得5项发明专利,是国家“十三五”重点研发计划项目技术转化成果。合作客户有波司登、森马、日播、凯信、锦惠、迪尚、风格服饰等知名品牌。
 
  同时,与百度、阿里、腾讯、浙江大学CAD&CG国家重点实验室等公司和高校建立深度合作,全力打造最强的服装3D数字化技术群,为服装产业数字化赋能。
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